由不銹鋼本身屈服點高,硬度高,冷化效果顯著,不銹鋼板大型折彎加工時的特點如下:
1)不銹鋼板異形加工因導熱性比普通低碳鋼差,延伸率低,導致所需變形力大。
2)不銹鋼異形加工材料與碳鋼相比,在彎曲時有較強的回彈傾向。
3)不銹鋼板異形加工相對于碳鋼由于延伸率低,折彎時工件折彎角R要大于碳鋼,否則有出現(xiàn)裂紋的可能。
4)由于不銹鋼異形折彎加工硬度高,冷作硬化效應顯著因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度應達到60HRC以上的工具鋼,其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數(shù)量級。
基于上述特點,一般情況下,如果是不銹鋼板折彎加工,單位尺寸越厚,我們需要的折彎力就越大,而且隨著不銹鋼板厚度的增加,在選擇折彎機時,折彎力也應越大。抗拉強度越大,延伸率越小,所需折彎力越大,折彎角應該越大;根據(jù)經(jīng)驗,當設計圖中的板厚與折彎半徑相對應時,將直角邊的展開尺寸減去兩個板厚即可達到設計精度要求,而根據(jù)經(jīng)驗公式計算展開尺寸可以大大簡化計算過程,大大提高生產(chǎn)效率;材料的屈服強度越大,彈性回復越大。為了獲得彎曲零件的90度角度,壓刀的角度應設計得越小。相對于碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大,這一點應特別注意否則會出現(xiàn)壓彎裂紋,影響工件強度。
不銹鋼板異形折彎加工的回彈因素:硬度越大,回彈越大;銹鋼板異形折彎加工彎曲半徑料厚與料厚比值越大,回彈越大;一步成型的回彈比多次成型的回彈要大。